0.6/1kV聚氯乙烯绝缘电力电缆
所有电缆均需采用在客运专线上稳定运营一年以上的国内外品牌产品。
额定电压0.6/1kV聚氯乙烯绝缘电力电缆，适用配电网或工业装置中。
1、导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压（U0）：0.6kV
2、系统标称电压（U）： 1kV
3、系统zui高电压（Um）： 1.2kV
4、海拔高度： ≤1000m
5、运行环境温度：-15℃～+50℃
6、运行环境湿度：日平均相对湿度不大于 95%
7、月平均相对湿度不大于 90%
8、周围空气没有明显地受到尘埃、烟、腐蚀性或可燃性气体、蒸汽或盐雾的污染；
9、地震强度不超过8度；
包括但不限于下列全部标准的版本。
1《额定电压1KV-35KV挤包绝缘电力电缆附件》（GB/T12706）。
2《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》（GB/T12951）。
3《电线电缆电性能试验方法》（GB/T3048）。
4《电线电缆识别标志》（GB/T6995）。
5《电缆在火焰条件下燃烧试验》（GB/T18380.1）。
6《电缆导体》（GB/T3956）。
1.4 技术参数
项 目 | 单位 | 参 数 |
额定电压 | kV | 0.6/1 |
额定频率 | Hz | 50 |
芯数 | 芯 | 1~5 |
工频耐压 | kV | 3.5kV/5min |
4h交流电压试验 | kV | 2.4kV/4h |
导体直流电阻试验 | Ω/km | GB/T 3956 |
交联聚乙烯绝缘热延伸试验 | ％ | 载荷下zui大伸长率175 |
冷却后zui大*伸长率15 | ||
正常运行时导体zui高温度 | ℃ | 70 |
短路时（不小于5秒）zui高温度 | ℃ | 160 |
90℃时绝缘电阻常数≥ | MΩ·Km | 3.67 |
附表：导体的直流电阻
标称截面 （mm2） | 20℃时导体 zui大直流电阻 （Ω/km） | 标称截面 （mm2） | 20℃时导体 zui大直流电阻 （Ω/km） | 标称截面 （mm2） | 20℃时导体 zui大直流电阻（Ω/km） | ||
1.5 | 12.1 | 35 | 0.524 | 240 | 0.0754 | ||
2.5 | 7.41 | 50 | 0.387 | 300 | 0.0601 | ||
4 | 4.61 | 70 | 0.268 | 400 | 0.0470 | ||
6 | 3.08 | 95 | 0.193 | 500 | 0.0366 | ||
10 | 1.83 | 120 | 0.153 | 630 | 0.0283 | ||
16 | 1.15 | 150 | 0.124 | 800 | 0.0221 | ||
25 | 0.727 | 185 | 0.0991 | 1000 | 0.0176 |
1导体
导体采用圆形软铜线，导体表面光滑、无油污、毛刺，其组成、性能和外观应符合GB/T3956标准的规定。导体结构和直流电阻符合GB/T3956标准的要求。
2绝缘
绝缘应采用PVC材料，挤包紧密，表面平整，其性能应符合IEC 60502标准。绝缘标称厚度符合GB/T 12706标准的要求，绝缘平均值应不小于标称厚度。绝缘zui薄点的厚度应不小于其标称值的90% mm。
3包带层及填充
采用非吸湿性、耐温等级与绝缘相匹配的材料，扎紧缆芯。
采用非吸湿性材料填充，确保电缆圆整。
4内衬层
内衬层采用挤包型，根据产品不同，可选用聚氯乙烯护套料或聚乙烯护套料，其标称厚度符合GB/T 12706标准的要求。
5 铠装层
金属铠装采用钢带或者钢丝铠装，材料宽度、厚度或者钢丝直径符合GB/T 12706标准的要求。
用于交流系统的单芯电缆必须采用非磁性的带材（去磁钢带、铝带或铜带）或者线材（铝合金丝、去磁钢丝或者铜丝）铠装。
6 外护套
非金属外护套按电缆类型选用聚氯乙烯护套料、聚乙烯护套料或者低烟无卤聚烯烃护套料，其标称厚度符合GB/T 12706标准的要求，护套平均厚度应不小于标称值，zui薄点应不小于标称值的85％。
护套料材料根据环境要求，采用不同性能的材料，如耐寒、耐候（抗紫外光）、防鼠蚁等。
成品电缆的护套表面应有生产厂家、电缆型号、额定电压、米标和生产年份等连续标记，标记应字迹清楚、容易辨认、耐擦。单芯电缆护套表面应有分相标识。
铭牌应耐久清晰、易识别，铭牌上应包括以下内容：
1、制造厂名称或商标
2、产品的型号和名称
3、额定电压
4、长度
5、滚动方向
6、制造日期
电缆应避免露天存放，电缆盘不允许平放。运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆；吊装包装件时，严禁数盘电缆同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘必须放稳，并用合适方法固定，防止互撞或翻倒。
电缆应包装在满足相关规范要求的电缆盘上交货。
